為了實(shí)現(xiàn)印刷行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，實(shí)現(xiàn)管理模式的創(chuàng)新成為整個(gè)印刷行業(yè)共同關(guān)注的話題，成都印刷廠認(rèn)為，面臨復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，印刷行業(yè)更應(yīng)該強(qiáng)化監(jiān)管職責(zé)，突出問題導(dǎo)向，要提高優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的供給水平，不僅要盡快完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，更應(yīng)該加快企業(yè)提升質(zhì)量管控、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和有效化解的能力。
印刷廠作為畫冊(cè)印刷質(zhì)量的責(zé)任主體，對(duì)印刷質(zhì)量負(fù)有主要責(zé)任。畫冊(cè)印刷廠要制定完善的質(zhì)量管理辦法、強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)、嚴(yán)格依規(guī)依標(biāo)生產(chǎn)，把版型、紙張和其他原輔材料質(zhì)量控制和過程控制作為質(zhì)量管理工作的重點(diǎn)，及時(shí)對(duì)半成品質(zhì)量進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，成品出廠前，必須進(jìn)行出廠檢測(cè)。
1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)值班制度，質(zhì)量相關(guān)部門及生產(chǎn)車間管理人員要做到24小時(shí)跟班管控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
2、生產(chǎn)車間要配置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行管理檢查，同時(shí)對(duì)半成品、成品進(jìn)行抽檢。
關(guān)于印刷車間生產(chǎn)規(guī)范的檢查
①質(zhì)檢員巡檢：車間指定質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)質(zhì)量情況及機(jī)臺(tái)所有換版記錄；平印車間質(zhì)檢員做到每500張抽樣1次，輪轉(zhuǎn)車間質(zhì)檢員做到每3層抽檢1次，對(duì)照原樣檢查完畢后填寫巡檢抽樣記錄，寫明抽檢情況，保留抽檢簽字的樣張半年；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)產(chǎn)品碼車的檢查，未按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的立即做出處理。
②交接班檢驗(yàn)：交接班時(shí)，接班領(lǐng)機(jī)要認(rèn)真檢查簽字畫冊(cè)印刷樣，接上一班印刷最后一張樣張與原樣核對(duì)后方可印刷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)車間指定質(zhì)量負(fù)責(zé)人。
③質(zhì)檢員巡檢生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題要馬上進(jìn)行處理，填寫質(zhì)量問題處理記錄，并做出返工、返修、待定處理等標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放。
關(guān)于裝訂車間生產(chǎn)規(guī)范的檢查
①車間質(zhì)檢員每2小時(shí)抽樣不得少于1次，并認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量抽檢問題記錄；夜班由車間指定質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)抽樣，除做好記錄外，并保留畫冊(cè)樣品待白班質(zhì)檢員復(fù)核后交出。
②交接班檢驗(yàn)：交接班時(shí)，接班領(lǐng)機(jī)要認(rèn)真核對(duì)草樣，檢查上一班最后一本成品質(zhì)量，無誤后方可開機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)車間指定質(zhì)量負(fù)責(zé)人。
③質(zhì)檢員巡檢生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題馬上進(jìn)行處理，填寫質(zhì)量問題處理記錄，并做出標(biāo)有返工、返修或作廢的標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放。
